金刚砂浮动抛光速度的影响因素热电偶丝端头与孔底接触之处就是半自然热电偶的结点。在磨削过程中，孔与顶面的距离在改变，因而每次磨削所输出的热电势反映磨削表面下不同深度处的温度双辽金刚砂地面多少钱一平。磨削后孔与顶面的距离可根，据试件本体高度h的改变量来确定。从理论上讲，当孔底刚好磨穿时的热电势反映的温度则是磨削表面的温度。双辽粒度40/50-325/400用筛分检查:W40--W0.5用显微镜法检测。筛分在200拍击式振筛机上进行。转速290r/min，拍击次数156次/-min，拍击高度(38士6)mm，网孔尺寸6001im的检查筛应使用金属丝筛网，其技术要求应符合ISO2591和ISO3310/1的规定。为了减小贴附应力及热应力影响，在直径为100mm工[件座垫上用布带(两面)]贴附BK-7玻璃工件，在控制室温、抛光液温及静压油温条件下抛光1h。抛前加工面为光学金刚砂磨料研磨面，λ=0.63μm，内凹。浮动抛光后的工件经干涉系统MarkIII测定，测定结果如图8-59(a)所示，Zapp的P-V平面度为0.029λ=λ/34=0.018|μm，Phase的P-V平面度为0.049&lambd|a;=λ/20=0.03μm，rms平面度均为0.006&【lambda;=&lambda】;/167=0.0038μm。图8-59(b)所示为线胀系数极小的Zerodur试件平面度变化过程，初P-V值为2.323λ=1.47μm的凹面，通过抛光去除凸部，终用1-2h达到0.043λ=0.027μm平面度。内江。Amax为大的磨屑横断面积，且Amax=2/AnCe^-β(Vw/Vs)1-a(ap/dse)1-a/2磨料的机械抛光机理式中a--裂纹长度尺寸；
②在规定的砂轮磨损范围内磨除工件材料的体积大。白刚玉的Na20-AL203-SiO2三系统相图如图所示。白刚玉是以铝氧粉为原料，经高温熔融后冷却再结晶而获得白刚玉相图的。而铝氧粉是以钒土经化学提纯获得的，其主要杂质是氧化钠，生成高铝酸钠(Na20〖·11A1203〗)。高铝酸钠对白刚玉的质量有严重影响。可通过加石英砂和氟化铝(AIF)消除或减弱Na20的危害。从Na20-AL203-Si02系统相图中可以看出，在白刚玉熔炼时加入一定量的石英砂(SiO2)能限制高铝酸钠的生成并形成三斜霞石:对机械化学复合抛光工艺，化学溶液对工件表面起化学作用，如GaAs(砷化镓)结晶片的抛光，使用亚溴酸钠(NaBrO2)+0.6%氢氧化钠(NaOH+DN)（DN剂为非离子溶剂）+SiO2磨料微粒子组成的抛光剂对GaAs进行抛光。发生下列化学反应。变动成本。但是用当量磨削层厚度作为基础参数也有以下几点局限性。②As203与NaOH反应As2O3+6NaOH→2Na3AsO3+3H2O平面磨削时可采用的测温装置种类很多，图3-68所示为其中一种装置。热电偶由钢-康铜丝(0.05mm)组成。嵌在槽中的热电偶，其热接端焊牢于被测部位，连接焊点的热电偶丝的全长沿等温线压在试样中。磨削时试件表面每次被磨去0.06mm一层层磨下去，热接端的位置就从离表面较远的点逐渐向表面接近，分别测得的温度即为离表面不同深度处的温度。
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